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一、添加原材料
1、可添加多种不同尺寸同种的原材料（在优化时，计算时，搜索最优原材料）。
2、可添加上一次剩下的余料(优化时优先使用)。
3、使用余料时，要判断非余料的原料优化后剩下的余料是否比使用的余料大，如果是，即不使用余料优化（比如有一张余料的尺寸是1000*800，如果不使用余料优化时，大板的优化数据中，有一张余料比输入的余料尺寸大，那么就不使用余料进行优化），这个功能要设置是否使用。不使用，直接用余料优先优化。
4、添加原材料的参数（长、宽、厚度、数量、种类等）
二、添加零件
1、添加零件的参数（长、宽、厚度、数量、种类、纹路、名称等）
2、添加零件时，可设定每一个零件是否要按纹路要求优化(纹路要求（true表示无纹路要求，可任意旋转，false表示有纹路要求，不可旋转，纹路方向默认为原片长边）。)。
三、优化参数
1、刀口宽度设定
2、大板的修边值设定。
3、每一次转向修边量可设定（设置为零表示转向可不修边）（即板材每次切割都要修边的数据）。
4、余料回收设置（面积回收、长度与宽度回收，即相邻的余料相加大于回收尺寸，不可以切碎），
5、达到回收标准，要在结果文件中输出余料的信息
6、层次设定(层次：每一张原材料中，要转向多少次才能切割完成。)
7、首次切割方向（自动选择、X方向、Y方向， X方向优先、Y方向优先）。
8、优化功能按客户要求可在“偏向速度”和“偏向省料”两选项之间选择优化算法。
7.1偏向速度：即表示锯切速度优化，尽量多堆叠切割。
7.2偏向省料：即表示利用率优先。尽量省料为主。
9、同一板件可选择是否尽可能集中在同一裁切方案里面。
10、计算深度（当值越大时，计算的深度越大，就是加长计算时间，为了得到更好的结果）
四、优化结果
1、优化结果的应该达到或者超过同行业内其它软件的利用率与性能，如余料的再利用率、板材的利用率、优化速度、叠板率、图形率等（如果AUTOCUT,仁霸板材优化软件,天工优化软件，同德优化软件，黑格优化软件、cutrit等）
2、优化结果输入一个XML文件。里面包括原材料信息、零件信息、优化排版信息。
3、如果余料大于余料设置值，在文件中，要表示出来。
4、优化排版信息中，每一张成品，都是带有一个ID，当堆叠切割时，ID应该用逗号隔开，如ID=”1,2,3”（ID的作用是方面查找零件信息，来生成标签）。
5、多种原材料优化时，有XML里，应有对应的信息（双方可约定XML文件格式）
